螺旋風(fēng)管的裝置顯著地削減了管與管之間的銜接點(diǎn)，使管件結(jié)合部的走漏削減到最低程度，典型的螺旋風(fēng)管長(zhǎng)度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長(zhǎng)度只要1~1.5m；且銜接兩個(gè)螺旋風(fēng)管只需一個(gè)管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的銜接則常常需求一個(gè)完全獨(dú)立的雙法蘭體系。

　�、茦�(biāo)準(zhǔn)化商品。
　　螺旋圓風(fēng)管的配件（管件和接頭）的出產(chǎn)已高度自動(dòng)化、體系化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。
　　⑶裝置費(fèi)用低。
　　圓形風(fēng)管體系的裝置時(shí)間只要相類(lèi)似的矩形管道的1/3。
　�、韧ǔＶ恍栎^小的裝置空間。
　　在不添加任何壓降的情況下，一樣的裝置空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可替代250×150mm的矩形管道。在不添加額定裝置空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可替代扁平矩形管道�？紤]了一切的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對(duì)一樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的裝置空間常常與一條矩形管道的的裝置空間一樣或更少。很多矩形管道體系裝置時(shí)需求4螺栓體系，因而在管道的各個(gè)方向添加40~80mm。
　�、蓧合陆担罕M人皆知，圓形風(fēng)管的風(fēng)阻比矩形風(fēng)管的風(fēng)阻要小得多。
　�、示�細(xì)的咬口成型技術(shù)：進(jìn)口設(shè)備所選用的模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu)，即便使用了三五年，其限制模具的外表仍堅(jiān)持不變，使得鍍鋅鋼板的外表不受損害，大大的延長(zhǎng)了風(fēng)管的使用壽命，同時(shí)接縫均勻平整、咬口嚴(yán)密、銜接力強(qiáng)、密封性好。
　�、税踩�密封圈防漏體系。
　�、叹�巧的螺旋限制楞筋技術(shù)使螺旋風(fēng)管具有接受壓力的最好強(qiáng)度，添加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出鞏固的優(yōu)越性，能接受最大的壓力負(fù)荷而無(wú)損變形，用材厚度可減小15%，下降成本。
　　⑼一樣截面積時(shí)，長(zhǎng)寬比為1：3的矩形風(fēng)管周長(zhǎng)比螺旋風(fēng)管的周長(zhǎng)長(zhǎng)40%，用材��；同理而言，因?yàn)?/span>螺旋風(fēng)管周長(zhǎng)短，保溫用材也可相應(yīng)削減。
　�、喂苈芬�(guī)劃美麗、立體感強(qiáng)：當(dāng)管道作為一種修建特色而有必要露出時(shí)，美麗高雅的成型法蘭風(fēng)管將是最好之選。
　　(11)承插式的螺旋圓風(fēng)管的裝置方式